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KADO | 凯多赋能六大领域为卷材加工生产线定制全案解决方案

2024-09-29


企业简介

凯多智能科技(上海)有限公司,自2012年创立以来,深耕于智能科技领域,总部设立于上海。公司专注于纠偏系统、测厚系统及视觉检测系统的尖端研发与高效制造,致力于为卷材加工行业的六大支柱领域——新能源电池、印刷包装、橡胶轮胎、塑料薄膜、卫生用品及冶金制造——提供一站式、定制化的全面智能解决方案。



我们凭借卓越的技术实力与深厚的行业经验,赢得了市场的广泛认可与客户的高度信赖,持续推动卷材加工行业的智能化升级与高质量发展。凯多智能,以客户需求为导向,以技术创新为驱动。我们的愿景是为全球卷材加工过程提供卓越的智能解决方案,致力于帮助用户大幅提高生产效率和产品品质,是我们的服务核心所在。


公司拥有一支由行业知名专家和优秀青年工程师组成的研发团队,在卷材加工过程领域拥有多项软件著作权和专利。为确保产品品质的稳定性和可靠性,公司严格执行ISO9001质量管理体系,构建起全方位的质量保障体系。凯多现已成为一家能够为用户提供系统解决方案的合作伙伴,我们始终以客户需求为导向,积极为客户专属定制产品,力求满足客户的个性化需求,提升客户产品品质。同时,我们不断吸收专业的生产技术制造经验,以提高产品在国际市场的竞争力。



纠偏系统

纠偏系统是一个闭环控制系统,由控制器、传感器、驱动器构成。传感器探测卷材的边缘或线条,读出材料的实际位置与设定位置的偏移量,并将偏移量转换成电信号。电信号经过控制器放大、校准后,输出信号给线性驱动器,驱动带动导正机构,将材料恢复至设定位置。线性驱动器的信号与卷材跑偏量成正比,使得纠偏系统能够对各种不同的卷材提供精确的控制。


技术特点:

闭环控制系统:凯多纠偏系统采用闭环控制逻辑,由控制器、传感器、驱动器构成,能够实时监测并纠正卷材运行中的位置偏差。


高精度纠偏:纠偏精度高达±0.1mm,确保材料在加工过程中的精确位置控制,减少材料浪费和停机时间。




测厚系统

KADO软件架构师升级了新一代的在线测量软件系统,该系统基于丰富的测量数据经验和先进的Prospect Estimation算法集成SPC统计分析,通过更加科学的方式来监控、调整和优化生产流程,以及提高资源利用率,降低对人工的依赖和调试成本。结合激光、射线、涡流等检测技术对材料的厚度和克重质量实现扫描测量、定点测量、质量数据显示功能,并确保加工过程的协调性、高效性、稳定性和可控性,提高生产效率并优化产品质量,对于材料生产质量的自动闭环控制具有深远的意义。


技术特点:

激光测厚仪:

适用于材料宽度300~1600mm的真实厚度的在线检测,量程范围±3mm,重复测量误差3σ≤±0.4μm;


面密度测量仪:

适用于材料宽度300~5000mm的真实厚度的在线检测,量程范围5~1200g/m²,重复测量误差±3σ:≤±测量值*0.025% or ±0.08g/m²;


多架同步测量:在多层涂布及复合生产线中,可配置多架同步扫描控制系统,实现高精度的分层材料厚度测量。



视觉检测系统

KADO自主研发的AVT和BVT视觉检测系统是基于视觉成像技术和图像分析处理技术及AI深度学习技术结合而成的自动化检测系统,可根据实际生产需求进行定制化开发实现生产过程的100%在线检测。该系统通过适当的光源和图像传感器获取待检测物体的图像,通过图像处理算法提取图像特征信号转换成数字化信号,根据预设的阈值和判断规则,输出判别结果,帮助用户提高生产效率和产品质量,从而助力行业的可持续发展和竞争力提升。


技术特点:

高速图像传感器:自主研发的CLS系列图像传感器,成像畸变小,检测范围广泛。


AI深度学习:结合传统算法与AI深度学习技术,提高检出率和缺陷分类准确率,有效把关产品质量。




表面清洁系统

表面清洁系统系统由除尘头、控制系统、交流静电棒等组成,利用气动学和流体力学技术对材料表面进行非接触式除尘,可以吸除<1μm的杂质,帮助用户显著提升成品的质量与品质。



凯多智能科技,专为卷材加工行业匠心打造全面定制化解决方案,集纠偏、测厚、视觉检测及表面清洁系统于一体,全面升级生产线效能与品质标准。我们诚邀您的合作,共创智能加工新未来!

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  • Sales@kado-china.com

  • +86-021-3328-0015

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